轻质砖的规格和尺寸不尽相同，白云加气砖规格，因此一平方的轻质砖数量也会有所不同。一般来说，轻质砖的尺寸通常为240毫米×115毫米×53毫米，重量约为500克。根据这个尺寸和重量，可以计算出一平方的轻质砖数量。假设一平方的面积为10000毫米2，那么一平方的轻质砖数量为：10000毫米2÷240毫米×115毫米×53毫米=425块因此，一平方的轻质砖约有425块。需要注意的是，这只是一个估算值，实际数量可能会因为轻质砖的品牌、生产商、规格等因素而有所不同。因此，在购买轻质砖时，应该根据实际需求选择合适的规格和数量。
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一、石灰用量太多或太少，工艺配方---失当。
二、使用了品质很差的石灰或不合格的水泥，容易导致产品抗压强度偏低。
管理不善，就只有sorry!
三、做出的加气砖容重级别不合要求，海珠区白云加气砖，抗压强度相对低。这就是说当要求做06级的加气砖时，却做成了05级的了，强度当然不容易达到06级的要求。
四、浇注搅拌、振捣工艺不合理，易使加气块坯体整体结构不均衡，内在品---差。
五、蒸养环节没搞好，出现“黑心砖”或“夹生砖”。
六、使用的煤灰或砂的---不符合加气生产工艺的要求；比如杂质含量太高。
七、生产工艺指标控制没达要求。如蒸压压力低于0.8mpa等。
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在加气混凝土砌块生产中，有时会碰到一种情况，就是加气块坯体在翻转后，会有一侧的坯体垮掉一部分，如果垮---了，就会造成整个坯体报废，不---的会废掉一部分。下图中，在坯体侧面下部有一小部分垮了。
坯体为什么会垮呢？可能存在三种原因。
原因是使用的石灰太差，或者浇注配方不合理。当使用的石灰太差或者浇注配方不合理时，加气混凝土砌块坯体有的地方结合度不好，硬度偏低，有点“渣”，一旦受力不均衡就会出现掉、垮现象。
第二个原因是翻转吊机操作人员操作不当。翻转吊机操作人员在翻转操作时，白云加气砖生产厂家，操作不准，在把坯体定位在切割小车上时，有向外边的不当摆动，模框对坯体有一个向外的推力，导致坯体的外侧下部被挤垮，甚至废掉。
第三个原因是坯体硬度没达要求就开始翻转操作，进入切割工序。坯体切割是有条件的，如果坯体还没有达到一定硬度就开始翻转操作，白云加气砖尺寸，极易损坏坯体。如果被切割的坯体较稀，有可能翻转操作刚好---，加气块坯体外侧下部就已经垮掉了，因此在进行切割时，操作翻转吊机的人员一定要对每一模坯体都要进行检查。
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