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如何选择佛山轻质砖厂家
轻质砖生产过程中,哪些特点可以判定厂家的优劣呢?
轻质砖生产技术决定厂家发展前景。
轻质砖目前的主要两种生产技术为固定式和移动式浇筑法,这两种方法是比较常见的,对于多数轻质砖厂家来讲,都能够熟练运用这两种技术进行生产。但随着社会发展,对于轻质砖的属性要求以及功能都越来越高,所以,厂家的技术---直接决定着轻质砖的型号的更新,对于和客户保持长期合作关系有着---的作用。
轻质砖厂家的技术是否---直接决定着厂家是否一直具备市场竞争力,而轻质砖的更新换代也是历史的必然,因此,在选择轻质砖生产厂家时,广宁建筑工程加气砖,第二重要的就是考察厂家现有的生产技术是否过关,并且厂家是否拥有---的技术团队在持续进行科研技术投入,---产品生产的后续技术支持。
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加气块可能引起塌模的几大因素
在加气块生产过程中,常常碰到一种特殊工艺破坏现象,就是塌模。具体来说,塌模就是指配料浇注完成后,混合料在模框中静置发气,广州建筑工程加气砖,当涨高到一定阶段时,因局部失衡,气泡大量溢出,进而局部塌陷,而周围混合料必然流动过来补充,引起范围内的气泡溢出,从而导致范围的塌陷,颇为壮观,不一会功夫,整模全部塌陷,成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。
对于塌模,由于很多生产厂家对配料浇注工艺还不是十分了解,---是对这种在生产浇注工艺过程中的不稳定的破坏现象更是摸不清道道,建筑工程加气砖尺寸,所以本人在此对塌模原因作一归纳,以便各位以此为据,快速找到自己的有效解决办法,应该十分有用。
原料石灰---速度过快,浇注温度太高,浇注后混合料发气速度过快,较易引起塌模。
侧板温度低、并且涂油很重,致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出,导致塌模。
粉煤灰太粗,也易引起塌模(粉煤灰加气);骨料太粗,细度不够,容易引起塌模(砂加气)。
使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆,因微小颗料内含水量过高易产生塌模。
使用过低品质的石灰进行浇注,也是一个引起塌模的很重要因素。
浇注的混合料太稀,极易塌模。
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加气块出现了尺寸偏差,生产上从哪些方面去查找原因?
1、用来崩紧钢丝的弹簧板疲劳或用来崩紧钢丝的气缸疲劳(甚至损坏),致使其崩不紧钢丝,切割时产生漂移,因不容易及时发现,可导致切出的加气混凝土砌块坯体出现大面积尺寸偏差。
2、切割时加气块坯体太硬,在同样的崩紧度钢丝下,因切割时阻力过大,也可致使加气混凝土砌块坯体竖切时产生上漂,产生弧形的坯体,形成尺寸偏差。
3、横切下切没切---就停止或下切到底后没停留7秒以上或下切的横切钢丝崩得太松,建筑工程加气砖规格,极易导致下面的一排坯体切不透,这也应是一种尺寸偏差。
4、加气混凝土砌块坯体因浇注不当欠高、或切割时太稀倒向另一边、或在切割车上位置有偏移,致使坯体一侧出现有没切到的地方,而产生尺寸偏差。
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